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  基坑钢支撑装置时，轴线误差≤5cm,并确保支撑接头的承载力契合规划要求。钢支撑衔接时有必要对称上螺栓，按次序紧固，一起为避免钢支撑在施加轴力时发生过大的挠度，在施加轴力前先将挠度校对至水平。基坑钢支撑装置前一定要查看加工成型的支撑是否笔直钢支撑配件，不笔直的要进行纠正。

   然后将钢支撑装置在牛腿上支座上，而且紧固好。基坑开挖应严厉遵守"分层开挖"的准则，支撑架起与土方开挖密切合作，开挖时选用挖槽法开挖钢支撑邻近土方，以避免机械磕碰支撑；选用人工合作小型机具开挖护坡桩邻近土方，禁止机械开挖磕碰钢支撑和钻孔灌注桩，土方挖到规划标高后及时架起钢支撑并施加预应力，削减无支撑露出时刻。

（3）当作业人员无法避免在钢支撑行走进行系钩作业，安全带系挂在沿钢支撑安装方向平行设置安全绳上。

钢围檩安装厂家批发吊装安全措施

1.起吊前检查钢丝绳固定情况，保证牢固，避免脱落伤人。

2.地铁站钢支撑提升离开基座0. 1m时应停下检查起重机的稳定性、制动的可靠性、地铁站钢支撑的平衡性、绑扎的牢固性、确认无误后，方可起吊。当起重机出现倾覆迹象时，应快速使地铁站钢支撑落回基座。

3.移动过程要缓慢，司机看好基坑情况，避免地铁站钢支撑刮碰坑壁、冠梁、上部地铁站钢支撑等。

  地铁钢支撑是基坑内支撑体系的一种常用型式。每根钢支撑有多个标准节钢管拼接而成，通过法兰盘进行连接。钢支撑两端为固定端、活动端端头，活动端通过头调节长度。常规做法是通过活动端的头用千斤顶对地铁钢支撑按照设计要求预施加一定轴力，并安装轴力计监控钢支撑的轴力，以便掌握基坑结构变形引起的应力变化情况。

钢支撑起吊收紧→施加预应力→拆去钢楔→卸下千斤顶→吊出支撑.钢支撑拆除自下而上分段拆除。在结构混凝土强度达到80%设计强度后，才可拆除。拆除时避免瞬间应力释放过大而导致结构局部变形、开裂，可以采用分步卸载钢支撑预应力的办法。当钢支撑下的结构施做到钢支撑处，并且此时的混凝土达到设计强度时,便可拆卸钢支撑。

钢支撑拆卸前先在各钢管与钢管的接点处架设一托架，起固定钢管作用，然后将预加力端的钢楔卸去，此时松去各钢管连接处的螺栓，螺栓卸下之后,用将钢管吊到地上。钢管与钢围檩(预埋件)的固定端，可由氧焊法，将焊接处割断而卸掉。钢围檩也是用氧焊法将之各个部件分割出去。